耐水腻子

　 文件编号：YPJCZ/ZYZD.25.11-2005 第 1 版

　第 1 次修改 第 1 页

　共 3 页 主题：耐水腻子检测 实施日期：2006.4.20 拟稿

　审核

　批准

　 1. 引用标准：

　1.1《建筑外墙用腻子》

　 JG/T 157-2004 1.2《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》

　JG/T 24-2000 1.3《胶粉聚苯颗粒外墙保温系统》

　 JG158-2004 1.4《建筑室内用腻子》

　JG/T 3049-1998 1.5《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》

　 DGJ08-113-2005

　2. 现场抽样数量: 同一厂家生产的同一品种﹑同一批的产品至少抽样一次。

　3 . 检测项目、被测参数及其范围：

　检测项目 被测参数 范围 粘结强度试验 粘结强度 实测值 软化系数试验 抗压强度 实测值 容器中状态 - - 施工性 - - 低温贮存稳定性 - -

　4. 检测仪器：

　设备名称 型号 量程 分辨率 微机控制电子万能（拉力）试验机 CMT6203 0~2000N 0.4N 液压式压力试验机 NYL-300 0~300kN 0.2kN 其它 金属型框、抗拉用钢质上夹具、抗拉用钢质下夹具、1kg 砝码

　5. 检测前准备工作：

　5.1 检测前先根据所检项目核对所需设备是否齐全，检查设备运作是否正常； 5.2 检测前先根据所检项目核对环境（室内温度、相对湿度）是否符

　合规范要求； 5.3 登记设备使用记录。

　6. 检测步骤：

　6.1 粘结强度：

　6.1.1 将金属型框置于70mm×70mm×20mm水泥砂浆试块上,将试样填满型框(面积 40mm×40mm),用剖刀平整表面,立即除去型框,即为试板,在标准环境中养护 14d。此项试验做 6 个试样为一组。

　6.1.2 在养护期第 10d 将试板置于水平状态，用双组份环氧树脂或其它高强度粘结剂均匀涂抹于试样表面，并在其上面放钢质上夹具，加约 1kg砝码，除去周围溢出的粘结剂，放置 72h，除去砝码。

　6.1.3 养护14d后，在拉力试验机上，沿试件表面垂直方向以 5 mm/min的拉伸速度测定最大抗拉强度，即粘结强度。

　6.1.4 将所得结果去掉一个最大值和一个最小值，取剩下 4 个数据的算术平均值，各测试数据与平均值的最大相对偏差应不大于 20%，否则本次试验数据无效。

　6.2 软化系数：

　6.2.1 浸水以后粘结强度试验：

　6.2.1.1 按 6.1.1 同时制作 6 个试件。

　6.2.1.2 将试件水平置于水槽底部符合 GB 178 的标准砂上面，然后注水到水面距离砂浆块表面约 5mm 处，静置 7d 后取出。试件侧面放置，在（50±3）℃恒温箱内干燥 24h，再置于试验条件下 24h，然后按 6.1 测定粘结强度。

　6.2.2 软化系数按下式进行计算：

　0 1 / ff  

　式中：

　 ——软化系数； 1f ——浸水以后的粘结强度，单位为千帕（kPa）;

　0f ——干燥状态下的粘结强度，单位为千帕（kPa）。

　6.3 容器中状态：

　6.3.1 打开容器用刮刀或搅棒搅拌，无沉淀结块现象时，认为“无结块、均匀”。

　6.3.2 如为粉料或粉料、胶液分装，粉料中无结块及其他杂物，胶液无沉淀、无凝胶，二者易于混和均匀时，认为“无结块、均匀”。

　6.4 施工性：

　6.4.1 将试板水平放置，用钢制刮板（刀头宽约 120mm）刮涂试样约1mm 厚，检验涂装作业是否有障碍，放置 5h 后在用同样方法刮涂第二道试样，约 1mm 厚，再次检验涂装作业是否有障碍。所得涂层平整无针孔、无打卷时，认为“刮涂无障碍”。

　6.5 低温贮存稳定性：

　6.5.1 在容器中取约 0.5kg 试样，放入保持（-5±1）℃的低温箱中 4h后取出，于符合 GB9278 的环境中放置 2h。检验施工性，刮涂施工无障碍时，认为在“-5℃冷冻 4h 无变化，刮涂无困难”。

　7. 结果判定：

　按下表进行判定：

　项目 指标 I 型 II 型 粘结强度 （MPa）

　标准状态 >0.60 >0.50 浸水以后

　>0.35 >0.30 容器中状态 外观白色状、无结块、均匀 施工性 刮涂无困难、无起皮、无打卷 低温贮存稳定性 －5℃冷冻 4h 无变化，刮涂无困难 软化系数 不小于 0.70 不小于 0.50

　注:该表摘至《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ 08-113-2005；

　8. 检测结果核对：

　检测结束后，核对样品和原始数据并做记录。

　9. 检测结束工作：

　 检测结束后，切断电源、水源、清理设备，并检查设备是否完好、正常，登记设备使用记录。

　10. 异常现象及意外情况处理办法：

　 10.1 检测过程中，因工作失误或产品内在质量问题造成样品损坏，无法获得完整资料，该检测数据全部作废，必须重新取样试验。

　10.2 检测过程中，因突发性外界因素（如停电、停水等）干扰中断试验，立即送至附近，具有检测该产品资质的检测单位试验。

　10.3 检测过程中，因仪器设备发生故障而中断试验，应立即调换能满足检测要求的仪器设备重新进行检测。如不能满足以上条件，应将试样送至附近具有检测该产品资质的检测单位试验。

　11. 出具报告：

　出具统一格式的报告 (有特殊要求的需注明) 。