制版工艺实习收获、感想、建议

　　篇一:《工厂实习感想总结》

　　工厂实习心得体会总结

　　在实习过程中，我们先后了解了机械加工工艺的知识及方法，铸造工艺及设备的知识，各种机床和数控系统的知识，常用刀具的结构、选择、用途等方面，我们通过实习了解到了实践与理论的差异。

　通过实习期间的体会，我更加深刻地认识到了理论和实践并不是完全相同的，我们不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来，这样不仅有时达不到理论效果，有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。所以，在以后的学习当中，我会注意理论和实践的结合，学以致用，任何理论和知识只有与实践相结合，才能发挥出作用。

　将理论与实践结合起来，包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项，还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上相同，通过对机械设备的观察，弥补了理论知识的不足之处，加深了对知识的巩固。

　　在这七天里，我学到了许多在课堂上学不到得东西，也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。此次在工厂车间实习，我学到的更多的应该是自己的专业知识，实习上得到的感触及生产经验。在车间中，培养了自己收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。通过实习，不仅让我获得了机械加工的基础知识,了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术，而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。

　　很感谢学校给我们安排了这次实习。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务，但我收获了其他方面的东西通过生产实习，巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强了劳动观点，明白了自己以后人生奋斗的方向。篇二工厂实习心得总结

　　液洗厂实习心得总结

　　二十天的实习很快结束，我们对于液洗厂生产工艺流程有了更加直观的感性认识，通过实地了解观察与询问调研以及体验劳动我们基本上完成了此次实习任务，总体感觉受益匪浅。

　 卸下学生的身份，我们以一个社会工作人员应有的态度积极融入这个新的环境中，除了些许好奇，更多的是学习的压力。

　　在液洗主管的带领下，我们先后在液洗厂生产班和包装班开始了我们的基层实习阶段。一开始在生产车间，因为之前对洗洁精的生产一无所知，没有一个系统的概念，所以我们就通过生产间操控室的电脑生产控制图进行逐步了解，通过一段时间的自我观察和对生产班员工的询问，渐渐地对整个车间的生产有了基本的认识，对于依然模糊的一些问题我们下到生产区对生产的配料锅和各种储罐及管道进行细致的观察，依照实际观察和各种参考绘制生产区的生产流程图，以期在这个过程中不断发现问题，解决问题，在最大程度上减少认识盲区，取得实习的良好效果。在这之后还对洗洁精的几种主要原料进行了相应的特征和性能的初步了解。

　　后来通过翻阅生产班每天的生产计划表和生产记录表等资料，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，最后通过统计各种数据，对生产车间的生产能力有了一定上的了解。

　　由于生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取三班两倒制度. 而在每次工作的十二小时中生产班的员工都为不断提高产量努力，他们的敬业精神也为我们起了榜样作用。

　　液洗厂的包装车间的面积很大，总共分成三个区，每个区相互独立。包装车间因为有很多机械设备，所以我们每天进入之前都要进行自我安全检查，带好帽子经过安全通道方能进入，这里加上洗衣液总共有六条生产线，虽然不多，但是每天的生产量却是惊人的，主管告

　　诉我们虽然这些生产线相对于广东番禺的虽然更多的依靠人工，但是却能创造很高的生产价值。

　　夏日炎炎，一般来说由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有范围的。在打包车间我们看到为了延长机器的使用工作人员通过风扇和冰块对机器进行降温，一切为了保证生产。

　　这段时间我不断地在各条流水线上尝试不同的工作岗位，了解了各条流水线的人员配置情况，也引发了我对各条流水线最佳人员配置的思考。与此同时我还了解了新老半自动以及全自动线的各自生产能力。虽然在包装车间的劳动过程中比较枯燥与乏味，但作为一名合格的生产计划科人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践。同时这些劳动也对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。

　　在此次实习中，无论是车间生产还是我们自身都存在很多问题，发现了自己还有很多地方需要去学习和巩固，认识到理论与实际的差距，同时也找到自身情况和社会实际需要的差距，我会在以后的工作和学习中，加强锻炼。

　l篇三车间实习心得体会

　　车间实习心得体会

　　（1）、细节决定成败。古英格兰有一首著名的名谣“少了一枚铁钉，掉了一只马掌，掉了一只马掌，丢了一匹战马，丢了一匹战马，败了一场战役，败了一场战役，丢了一个国家。”这是发生在英国查理三世的故事。百分之一的错误导致了百分之百的失败，一钉损一马，一马失社稷，这就是细节决定成败！在整个生产流程中，各个工艺参数就是不得不加以重视的细节。烘烤支架时不对温度和时间控制就很有可能会出现支架异常的后果，导致物料的耗损；点胶时不控制好点胶量就会导致焊线失败或晶片与支架杯的脱落等问题；配胶后胶内空气不抽干净就会使产品内出现气泡任何一个失误都会导致前功尽弃，导致人力物力的耗损，影响产品的适时供应。

　　（2）、团队协作的重要性。团队是整体，员工是个体。一个好的团队绝不是所有员工的机械组合，而是每个员工把自己的优势拧成一股绳，挖掘出团队成员最大潜能，使团队优势最大化。正如一个庞大的蚁群团队，它们的组织体系和快速灵活的运转能力始终是人类学习的楷模。蚂蚁有严格的组织分工和由此形成的组织框架，但它们不需要任何领导人的监督就可以形成一个很好的团队而有条不紊地完成工作任务，它们一个个体的弱势，并不影响整体的高效运作，反而能创造出高于个体机械组合后的超高绩效。我们的车间，无论是大功率车间还是小功率车间，也正如蚁群一样是一个庞大的团队，每个员工工作结果都直接影响下一道工序，虽然我们的团队也正如弱势的蚂蚁一样，没有什么高端学历作为支撑，但每个员工工作都考虑到了整个团队，充分发挥了团队精神，注重了团队协作，在没有监督的情况下亦能有条不紊地完成工作任务。

　　（3）、认识自我，学会求知，避免眼高手低。大学刚毕业的我心中或许还存在着心高气傲，还不能很好地给自己定位，但这四天实习，让我更加领略到“闻道有先后，术业有专攻”的真谛。初入车间，即使我是一名大学生，也不得不承认自己的一无所知，只能把自己幻化成一块海绵，不断地吸收来自四面八方的知识。在这些老师中，很大一部分的人学历都很有限，虽然他们没有学历的支撑，但是他们有经验作为支架。从这个方面来说，我站在他们中间，他们就是我的老师，我必须得学习，不断地学习，才能拓宽我往后的道路。当然，并不是所有人都是耐心教导我，这也情有可

　　原，并不是所有人的个性都是热情的，毕竟他们都有自身的工作。这个时候我不得不把自己的脸皮增厚，仍是不断虚心地求教。

　　篇二:《实习收获与体会》

　　3实习收获与体会

　　当美好的大学生活即将结束之际，我迈入了纷繁的社会，开始了与以往不一样的生活。我有幸成为大连聚兴金属制品有限公司的一名员工，从此，我迈开了走向社会的脚步，开始了我紧张而又繁忙的学习和工作。在实习的过程中，大连聚兴金属有限公司的领导以及同事们给予了我极大的支持与关怀，对我们工作中的成绩给予了肯定，也对我们的今后的学习和工作给予了指导和建议。在实习过程中，我浅略的掌握了一些工作的技能，并且增强了自身的语言表达能力，人际沟通能力，以及一定的创新能力。

　　进入公司以来，我深刻的感受到了什么是团队意识。一个人很难走远，但是一个团队却可以走的很远。工作往往不是一个人的事情，是一个团队在完成一个项目，在工作的过程中如何去保持和团队中其他同事的交流和沟通是相当重要的。在此实习期间我学会了，团结合作，配合默契，共赴成功的能力。个人要想成功及获得好的业绩，必须牢记一个规则我们永远不能将个人利益凌驾于团队利益之上，在团队工作中，会出现在自己的协助下同时也会从中受益，这是保证自己成功的最重要的因素。

　　最后，我还要在此向我的毕业实习指导教师表示衷心的感谢，更要感谢大连聚兴金属制品有限公司给了我这个广阔的实习空间，感谢陈老师对我实习期间的谆谆教诲和耐心指导，在学好科学文化知识的同时，努力锻炼自己的技能，为将来更好的适应社会工作，而努力奋斗！

　　3实习收获与体会

　　我怀着激动的心情踏上了期待已久的顶岗实习之路，当我坐上离开学校板车那一刻起，我就知道我将经历一段特殊的不平凡的并且充满收获的人生旅程，那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔，必定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆，并会给我带来生命中无与伦比的财富。那时候对自己的未来充满希望，希望在那里能大展拳脚，实现自己的报复。那时候想的是多么的好啊，知道此刻我才觉得我当时是那么的幼稚，不可能你刚出来什么都没有就让你做好的岗位。是的，顶岗实习的生活是充满艰辛和挑战的。

　　实习是一次用自己的眼和耳去感受环境的机会，通过假期的这段实习，我对自己的专业以外的知识有了更为详尽而深刻的了解，认识到了许多在学校学不到的东西，不再局限于书本，而是有了一个比较全面的了解。从而更深的了解的了自己的不足，该往哪个方向而努力，这些都是以前所不了解的。对我的身心有很大的提高，更加的磨练了我的意志，

　　大连职业技术学院实习报告

　　我的吃苦耐劳精神。经过理论与实践的结合，让我的技能水平有了更大的提高，理论只会让我明白技能的内在的概念，然而实践却让我的经验有了很大的提高。我也明白了对于经验的积累是很重要的，理论解决不了的，往往却能靠经验来解决。经过这几周，我已初步掌握了金属铸造的工艺流程及特点。学以致用，今后我会更加的努力去学好这门领域的知识，去丰富自己的头脑。

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　　篇三:《制版实训报告》

　　jiu jiang university

　　pcb制版实训报告 专 业 电子信息工程技术 班 级 b1111 学 号 21111060120 学生姓名 指导教师 实习时间 2012-11-12至2012-11-16 实训地

　　点 电子信息实验楼 pcb制版实训

　　一、实习的意义、目的及作用与要求 1．目的

　（1）了解pcb设计的流程，掌握pcb设计的一般设计方法。

　　(2)锻炼理论与实践相结合的能力。

　　(3)提高实际动手操作能力。

　　(4)学习团队合作，相互学习的方法。

　　2．要求

　　(1)遵守实习纪律，注意实习安全。

　　(2)按时、按要求完成各项子任务。

　　(3)及时进行总结，书写实习报告。

　　(4)每人必须做一快pcb板。

　　3、意义

　　(1)提高自身能力，完成学习任务。

　　(2)掌握一种cad软件的使用。

　　(3)了解前沿技术。

　　(4)就业的方向之一。

　　二、pcb制版的历程

　　1．绘制原理图

　　2．新建原理图库

　　3．新建元件库封装

　　 导入元件封装库及网络列表{制版工艺实习收获、感想、建议}.

　　pcb元件布局

　　pcb布线

　　打印pcb图

　　制作电路板

　　三、元件库的设计

　　1．原理图元件库的制作；

　　1）打开新建原理图元件库文件*.lib

　　2）新建原理图元件

　　a、放置引脚，圆点是对外的端口。

　 b、画元件外形。

　　c、修改引脚属性。

　　[名称][引脚数（必须从1开始并且连续）] 隐藏引脚及其他信息

　　3）修改元件描叙

　　默认类型、标示、元件封装

　　4）、重命名并保存设计。

　　若还需要新建其他元件，可以\工具 \新建元件

　　a、独立元件

　　b、复合元件含子元件

　　5）设计中遇到的问题，怎么方法解决的 制作原理图元件库比较简单，因此在制作过程中没有出现什么问题。但是在制作过程中

　　应特别注意，在放置引脚，圆点是对外的端口，并且注意修改引脚数应从1开始。

　　6）设计的原理图元件库截图 图1 lib.2/.4元件库 图2 lib.2/.4元件库

　　元件封装库的制作；

　　1)打开新建的元件封装库。

　　2)添加焊盘、调整焊盘的位置、修改焊盘的属性。

　 焊盘可置于任意层{制版工艺实习收获、感想、建议}.

　　利用标尺或坐标工具定位焊盘 焊盘命名必须与原理图元件number相同

　　3)画元件外形

　　必须在top overlayer 层操作

　　4)设置参考点

　　编辑/设置参考点

　　5)重命名、存盘。

　　6）设计中遇到的问题，怎么方法解决的 a、在元件封装库的制作过程中，对焊盘的左右距离没有按标准调好，后来问了同学，就

　　把距离按标准调和。

　　b、在做完元件封装库的制作之后，对文件进行了重命名，可是忘记了进行保存，后老师

　　检查之后才发现这个问题。

　 c、应注意焊盘的间距与实物引脚间距相同， 内部标号与原理图标号一致，保证实际引

　　脚与原理图引脚对应。

　　7）设计的元件封装库截图 图1 rb.2/.4封装 图2 rb.2/.4封装 注电解电容参数

　　外径160mil，焊盘间距90mil 焊盘外径52mil，孔28mil 按键开关参数

　　长320mil，宽250mil

　　线宽10mi，中间圆直径、水平250mil，垂直175mil 焊盘大小，外径78mil，孔78mil

　　四、原理图的绘制

　　1）、添加原理图元件库。

　　\design explorer 99 se\library\sch miscellaneous devices.ddb protel dos schematic libraries.ddb

　　2)、摆放元件

　　从元件库选择元件

　　查找元件

　　3)元件调整

　　x,y,space

　　拖动

　　删除多余元件

　　4)连接电路 篇二pcb制版实训报告 班级 应电0931

　　姓名 ***

　　学号 **号

　　课程pcb制板实训

　　教师: 宋晓虹、谢海明 2010年下期第十五周

　　1 时间

　　一、实验名称pcb制版实训

　　二、实验设备打印机、钻孔机、曝光机、洗网机、抛光机、显影机、脱膜机、腐蚀机、

　　烘干机、裁板器、丝网、刮刀等。

　　三、实验目的加强对印刷电路板设计与制版工艺课程的理解，熟悉cam350软件和

　　create-dcm v1软件的使用；了解pcb板的相关制作工艺和流程，以及熟悉其涉及到的相

　　关设备的使用。

　　四、实验内容与步骤

　　1、根据超声波测距电路，使用create-dcm v1软件进行钻孔设置，将pcb板进行打孔。

　 2

　　2、将pcb板通过抛光机抛光，然后进行烘干。

　　3、将之前做好的超声波测距电路的gerber文件中的底层信号层、底层阻焊层、顶层丝

　　印层，另外需要加上边框（禁止布线层），导入cam350软件中，用打印机打印出来。

　　4、等pcb板烘干后，用刮刀在板子信号层上均匀的刷兰油，再进行烘干。

　　5、将底层信号层的底片对准pcb板，用透明胶粘好，然后用曝光机进行曝光15秒。

　　6、用显影机进行显影。此时，白色部分被曝光，黑色部分未曝光，再进行显影时，曝光

　　部分不能被显影液洗去，未曝光部分被显影液洗 3 去。

　　7、然后用腐蚀机进行腐蚀，将裸露的部分用腐蚀液腐蚀掉，就只剩导线部分。

　　8、将pcb板洗净，再将pcb板放入脱膜机进行脱膜。

　　9、然后将pcb板洗干净进行抛光，再烘干。

　　10、将pcb板刷上绿油，然后放在黑暗处一段时间，再进行烘干。

　　11、然后把阻焊层底片对准钻孔用透明胶粘好，再进行曝光90秒。

　　12、再将pcb板进行显影。

　　13、显影后将pcb洗净，进行抛光，然后再烘干。

　　14、再对pcb板的顶层丝印层刷白油，再pcb板烘干。

　　15、将丝印层底片对准pcb板用透明胶粘贴好。

　　16、把pcb板放在曝光机中进行曝光150秒。

　　17、将pcb板烘干后，放入显影机进行显影。

　　18、取出pcb板进行洗净，烘干。

　　19、裁板。使用裁板器对pcb 除。

　　五、心得体会

　　板多余的部分进行适当的裁 4 近一天的实训已经结束了，我们的pcb板业成功的完成了，真的很不容易啊。虽然对于