钢筋工程实施方案

　 钢筋工程 实施方案 钢筋工程在审图把关，确定控制的重点和难点，制定措施的前提下，根据具体情况制定相应的措施：

　1.钢筋过密，要提前放样，如梁柱节点、剪力墙的门窗洞口等。

　2.悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制等。

　3.抗震结构的要求如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。

　施工过程控制从钢筋原材、加工、堆放、绑扎、粗直径钢筋连接和钢筋保护层等方面重点要求，确保钢筋工程质量以期达到工程总的质量目标。

　一、基本规定 1.钢材（含钢筋、钢丝、预应力筋、型钢及焊条、焊剂等），应符合国家规范、标准和有关规定。应具备产品出厂证明、进场复试报告。

　钢材管理应有入库、出库台账。钢材应按批，分钢种、品种、直径、外型妥善堆放，每垛钢材应有标识牌，写明钢材产地、规格、品种、数量、复试报告单编号，注明合格或不合格。见图 2-1-41。

　 图 2-1-41

　钢材台账、堆放、标识、合格与否示意图

　 2.严格控制钢筋半成品加工质量，钢筋平直、切断、弯曲、焊接、连接质量，必须符合规范、规程、标准和抗震等要求。应分规格堆放，并有标识牌，标明半成品编号、直径规格尺寸和使用部位。见图 2-1-42。

　 图 2-1-42

　钢筋半成品加工质量示意图

　3.钢筋绑扎搭接接头，焊接连接接头（电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊）和机械连接接头（锥螺纹、等强直螺纹、挤压接头），必须遵守专项操作规程，接头质量符合规范标准。并按规定进行抽样试验，具有试验和检验报告。见图2-1-43。

　图 2-1-34

　钢筋绑扎、焊接和机械连接示意图

　4.钢筋安装绑扎质量，钢筋的钢种、直径、外形、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、节点构造、锚固长度、搭接接头、接头错位和绑扎牢固以及保护层控制措施等，必须符合规范、规程、标准。见图 2-1-44。

　5.钢筋设计变更或代换，必须具备设计变更洽商手续和图 2-1-44

　钢筋安装绑扎质量示意图

　资料。

　6.控制保护层的措施要合理有效，竖向、水平、悬挑结构、单层或双层钢筋，要依提其钢筋直径大小，合理安放水泥砂浆垫块、塑料卡子、铁马凳或定型卡具，垫块（卡子）的厚度尺寸、位置、间距、数量应确保混凝土振捣不移位、不脱落。水泥砂浆垫块应具有相应强度。塑料卡子应按不同的厚度定做。见图 2-1-45〜图 2-1-47。

　图 2-1-45

　钢筋保护层质量示意图

　 7.筋连接接头和绑扎质量，必须坚持自检、互检和专业检查验收，隐蔽工程验收。见图 2-1-48。

　图 2-1-47

　钢筋保护层质量示意图

　 二、钢筋安装绑扎允许偏差和检 查方法 钢筋安装允许偏差见表 2-1-1。

　钢筋安装绑扎允许偏差（mm ）

　表 表 2-1-1 项次 项 目 允许偏差值（mm）

　检查方法 1 绑扎骨架 宽、高 ±5 尺量 长度 ±10 2 受力主筋 间距 ±10 尺量 排距 ±5 3 箍筋、构造筋间距 ±10 尺量连续 5 个间距 4 钢筋弯起点位移 ±20 尺量 图 2-1-48

　钢筋安装质检示意图

　5 受力主筋保护层 基础 ±5（±10〕 尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离 梁、柱 ±3〔±5〕 墙板、楼板 ±3 6 电弧焊接焊缝 焊缝宽度≥0.7d -0.05d （新）

　量规和尺量 焊缝宽度≥0.3d -0.1 d （新）

　焊缝长度 -0.5 d （新）

　7 电渣压力焊 焊包凸出钢筋表面 ≥4（新）

　尺量 8 不等强锥螺纹接头外露丝扣 锥筒外整扣 1 个（新）

　目测 锥筒外半扣 3 个（新）

　三、钢筋工程观感质量 1.现场钢材和钢筋半成品堆放保管工作规范，标识清晰。见图 2-1-49。

　2.钢筋半成品加工工艺设备和操作方法符合规程要求，专业工种人员均经过技术培训，特殊工种均持岗位资格证书上岗。见图 2-1-50。

　3.钢筋骨架安装绑扎（焊接）及其构成的钢筋半成品质

　量和控制保护层措施，应符合基本规定。见图 2-1 -51。

　 图 2-1-49

　钢材和钢筋半成品堆放保管示意图 图 2-1-50

　岗位证书、钢筋加工示意图

　 4.钢筋连接接头质量（绑扎、焊接、挤压）和接头位置、同截面数量应符合相关规范、规程和基本规定。

　5.洞口构造加筋、预埋件、电器线管、线盒、预应力筋及其配件等，位置准确，绑扎牢固，需焊接固定部位，不准咬伤受力钢筋。

　6.钢筋工程整体观感质量好，岗位责任落实，操作规范，现场整洁。见图 2-1-52、图 2-1 -53。

　四、施工过程控制 1.钢筋原材进场一外观检测一标牌与质量证明书对照一取样送检一使用。见图 2-1-54、图 2 - 1 - 55。

　图 2-1-51

　钢筋骨架安装绑扎质量示意图 图 2-1-52

　整体观感

　图 2-1-53

　预埋线盒

　2.钢筋加工及半成品控制（图 2-1-56〜图 2-1-59）

　 图 2-1-54

　外观检测

　图 2-1-55

　标牌与质量证明书对照 图 2-1-56

　钢筋规格量测

　 图 2-1-57

　对箍筋尺寸抽检

　3.钢筋直螺纹连接，直螺纹加工完后应加帽保护，并对所有接头全数检查。见图 2-1-60、 图 2 -1-61。

　4.钢筋绑扎对主要连接节点重点检查，例如连梁箍筋进暗柱截面最后距离。见图 2-1-62〜图 2-1-65。

　 图 2-1-58

　箍筋码放整齐

　 图 2-1-59

　钢筋定位梯码放整齐 图 2-1-60

　戴帽保护

　 图 2-1-61

　全数检查并作记号

　5.墙体钢筋采用梯子筋定位，浇筑混凝土时使用支架对上层钢筋保护等措施。见图 2-1 -66〜图 2 -1- 68。

　6.钢筋绑扎应符合要求遵循“七不绑五不验”原则：见图 2-1-69〜图 2-1-72。

　“七不绑”：混凝土接茬未清到露出石子；钢筋污染未清理干净；未弹好线；未检查钢筋跑位情况；未按 1:6 调整偏位钢筋；未检查钢筋接头错开长度情况；未检查钢筋接头质量是否合格等，不绑钢筋。

　图 2-1-64

　水平钢筋起步筋检查

　 图 2-1-65

　竖向定位梯保护层控制厚度

　 “五不验”：钢筋未完成；钢筋定位措施不到位；钢筋保护层垫块不合格、达不到要求；钢筋纠偏不合格；钢筋绑扎未严格按技术交底施工等，不验收。

　图 2 - 1 -66

　站在钢筋网凳上浇筑混凝土 图2-1-67

　采用PVC塑料垫块

　 图2-1-68

　钢筋采用竖向和 控制保护层

　水平定位梯进行控制

　图2-1-69

　混凝土浇筑前对柱筋

　 图2-1-70

　混凝土剪力墙样板 防污染的措施 图2-1-71

　梁柱接头钢筋绑扎

　图2-1-72

　钢筋绑扎成型